
自社コーヒーブランドの立ち上げを準備し、OEMで焙煎を依頼しているものの、パッケージの部分はまだ手探りではありませんか。アルミジップ袋とライナー付きクラフト袋のどちらを選ぶべきか、脱気バルブは必要なのか、そして風味を保ちながらブランドイメージを正しく表現するにはどうすればよいのか。この記事では、OEMコーヒーでよく使われるパッケージの種類、大量発注前に押さえておきたい技術的なポイント、そして梱包の段階からロット全体の品質を損なう失敗を避ける方法を解説します。

デザインの美しさやブランドカラーを考える前に、OEMコーヒーのパッケージは酸化防止、防湿、遮光という三つの技術課題を解決しなければなりません。挽いたコーヒーや焙煎豆が空気に触れると香りはすぐに失われるため、現在最も一般的なパッケージ素材は多層袋(外側のクラフト紙、中間のアルミまたはPE層)で、酸素と湿気の侵入を防ぎます。焙煎したてのコーヒー豆の場合、一方向の脱気バルブ(degassing valve)はほぼ必須です。コーヒー豆は焙煎後数日間CO2を放出し続けるため、バルブのない袋では膨らんだり、場合によっては端が破れたりします。
二つ目に検討すべき要素は、製品ラインごとに適したパッケージ形状です。底付きのスタンドアップパウチは250g〜1kgの小売用コーヒー豆や粉に適しており、棚に陳列しやすい形状です。ピロー袋はより大量のフィン式用コーヒーに使われ、コストを最適化します。ドリップバッグや個人用フィルターバッグのラインには、より薄い複合フィルムが必要ですが、それでも気密性は保たなければなりません。ブランドに複数の製品ライン(スペシャルティ、一般向けブレンド、濃厚なロブスタ)がある場合は、主要なパッケージの型を統一し、色やラベルを変えることで、金型コストを抑え、各生産ロットでより多くの数量を発注できます。
優れたOEMパッケージは、必須情報(原材料、焙煎日、賞味期限、保存方法、バーコード)に十分な面積を確保しつつ、ブランドの識別部分を煩雑にしないことが重要です。よくある失敗は、ロゴを大きくしすぎて、必須情報のシールを貼る頃にはバランスよく配置するスペースがなくなることです。デザインの下書き段階から梱包工房と連携し、脱気バルブの位置、シール溶着線、印刷の安全領域について助言を受けるべきです。生産日が近づいてからデザインファイルを何度も修正する事態を避けられます。
2026年半ばにVietnamPlusが伝えたベトナムコーヒー・カカオ協会(VICOFA)の情報によると、ベトナムのコーヒー業界は生豆輸出から、挽いたコーヒー、インスタント、ブレンドといった付加価値製品へと積極的に移行しており、同時にアジアやヨーロッパの小売チェーンとの連携を広げています。この傾向に伴い、プロフェッショナルなパッケージとラベルへの要求はますます高まっています。製品はもはや原料の麻袋での輸出だけでなく、スーパーマーケットや店舗の棚に並べられる必要があるからです。
2026年10月1日時点でEPICが確認したサービス情報によると、OEMプログラムは小ロットから小売生産量までのプライベートブランドを受け付けており、ラベルのデザインや焙煎ごとの情報管理も可能です。価格はご相談の上で決定します。袋の仕様、ラベル情報、予定生産量をご準備ください。OEM相談を送る。
自社のOEMコーヒーラインの立ち上げを準備している方は、適切なパッケージと梱包工程についてEPICにご相談ください。
サイゴンの自社ドラムロースターリーで焙煎しています。実在するカタログ化されたネットワークからシングルオリジンの生豆を仕入れ、自店のバーとベトナム各地のパートナーのために、カップごとに焙煎プロファイルを調整しています。
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